斯凯孚如何通过倾听客户需求提供最佳解决方案

SKF 超精密轴承
对于机床加工应用中主轴上使用的轴承而言，速度和精度都是极为重要的属性。 而对于木材加工和其他“软材料”工业来说，高速能力以及准确性也是重要的影响因素。

在全球化的市场上，需要提高生产力、效率并赢得竞争给企业带来的压力与日俱增，因此电主轴轴承的采购方则急切的渴望通过各种方式来提高质量并降低成本。

HSD是木材加工领域全球领先的电主轴生产商之一，斯凯孚则是其主要的轴承供应商。 鉴于此，斯凯孚 决定与客户合作开发新的轴承系列，满足客户以及整个行业的需求。 HSD（寓意“高速发展”）这家公司位于意大利的佩萨罗，占据了全球轻型应用电主轴市场 60% 的份额，同样也是业界的标杆企业。

自 1992 年成立时起，HSD 便与斯凯孚合作。 斯凯孚不仅为 HSD 的主轴提供轴承，还针对HSD包括镗头、五轴头、组合体在内的产品系列提供其他的产品和解决方案。 这家意大利公司从一开始便被 斯凯孚 在质量以及技术支持上的声誉所折服，更为斯凯孚卓越的超精密轴承产品系列所吸引。

因此，在 2012 年，斯凯孚意大利的机床销售经理 Mario Mattia、斯凯孚意大利的机床客户经理 Massimo Sandri 与 HSD 的管理人员合作，为木材加工行业专用的主轴确定了新型轴承的参数。 Mattia 表示：“我们的挑战在于开发出标准化的产品，满足不同客户的需求。我们认识到这是一项要求极高的工作。” 斯凯孚 还与其他客户的技术部门进行交流，为这一应用专用的主轴确定主要技术参数。 在接下来的六个月的时间内，斯凯孚紧锣密鼓地投入在内部开发与测试。

截止到 2013 年，斯凯孚已经开始为 HSD 供应样品。 Mattia 对此十分满意：“我们一开始就做对了，因为在样品测试后，HSD 给予了我们充分的信任。” 到 2014 年中，斯凯孚 已经可以提供一系列轴承产品，而到该年年末便与 HSD 签署了为期 18 个月的合同。

斯凯孚当时已经开发出了S70.. W系列密封超精密混合陶瓷角接触球轴承，适用于木材加工应用。

Sandri 补充道：通过倾听客户的需求，我们发现可以采用18°的接触角作为最优的解决方案。

该轴承的设计在安装前具有精确的预载荷，可达零载荷的程度，适用于 25 至 55 毫米的轴径。

此外，该解决方案采用优化的PEEK保持架，其专利设计可减轻噪声与振动，在中低速下尤为适用。 产品在中低速下具有极高的稳定性，可以承受极高的转速（速度系数A=1,600,000 n × dm）。

Mattia 指出：这样一来，客户便可以感知到产品的运行情况更好。

滚动体采用轴承级的Si3N4氮化硅制成，而轴承套圈则采用轴承钢制成。 这种混合陶瓷轴承具有更高的速度性能、刚性更高，而且可以降低能耗、摩擦生热以及轴承内部的离心力和惯性力。 在快速启动和快速停止的情况下也不容易发生损坏。

轴承采用非接触式密封件，安装在两侧，并且填充了优质润滑脂。 这种密封轴承在 斯凯孚 工厂的出厂前已在严格条件下填充了适宜剂量的高品质润滑脂。 密封件将润滑剂保持在内部，以便客户直接使用轴承而无需进行润滑。 因此，客户就可以提高安装速度。 与此同时还可以避免发生污染或者杂质的侵入，因此深受客户的欢迎。据 Mattia 介绍，之前并未考虑过密封轴承的其他客户现在也已经开始使用这类产品。产品还采用每盒15颗轴承的特殊包装。 这样可以减少客户的搬运和材料处理的麻烦，方便供应商和客户进行物流运输。

斯凯孚的S 70 .. W系列轴承在上市后收到了非常积极的反馈， 客户对于这类轴承的性能给予了较高的评价。 Sandri 补充道：在斯凯孚，我们充分意识到了市场对于主轴应用与日俱增的需求。 考虑到这一点，我们开发出了这种高性价比的新型轴承系列，具有高速能力，同时降低了噪声和振动水平。

与此同时，对于速度与精度的要求，继续推动并加深着斯凯孚和 HSD之间的合作伙伴关系。 两家公司目前已经开始着手探讨如何通过斯凯孚 的轴承将 HSD 主轴智能化。